发酵罐一般为用不锈钢板制成的立式圆筒,其容积可设计在1m3至数百m3。设计和加工的关键环节为发酵罐的结构严密,合理性。并能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少,内表面精抛光(避免死角)、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。可加热、冷却、保温,设计有温度控制系统,对维持发酵温度及发酵产量有好提高。
发酵罐采用无菌发酵系统,避免和防止了空气中微生物的污染,大大延长了您产品的保质期和产品的**度,罐体上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹套,可通入加热或冷却介质来进行循环加热或冷却。
发酵罐染菌为什么发酵时间会变长发酵产物是某一种微生物或几种微生物在培养基中培养时产生的,如果在发酵时夹杂有其他微生物,可引起下列的后 果:
1)产生菌和杂菌同时在培养基中生长,结果使生产菌丧失了生产能力;杂菌的生长速度有时会比产生菌生长得更快, 结果使发酵罐中以杂菌为主了(尤其是在连续发酵过程中)
2) 杂菌会污染较终产品,如生产单细胞蛋白质时,从发酵液中分离出的细胞夹杂有杂菌通用型发酵罐允许的分类
通用式发酵罐是较普遍运用的深层好气造就装备。
在工业消费中,尤其是制药工业中,运用得较普遍的就是通用式发酵罐。这种发酵绕既具备机械搅拌安装,又具备收缩空气散布安装。发酵罐的搅拌轴既可置于发酵罐的**部,也可置于其底部,其高径比为2:1-6:19有关的重要因素是氧传递效力,功率输出,混杂质量,搅拌桨情势和发酵罐的几何比例等。
发酵系统的特出优点是:整个生产过程是在封闭可控的条件下进行,人工参与很少,自动化程度高,液体发酵罐,可以根据生产规模进行放大,**肥发酵罐,满足了固体发酵的工厂化、规模化生产要求。本系统投资成本低,设备可靠。本系统已成功规模化投入使用,欢迎来电来函,现场实地参观。FBR-FG系列食用菌固体发酵罐罐体设计采用先进工艺技术,发酵罐,结构与国际接轨;大视角罐内液位观察耐高温玻璃观测清晰;配备放料阀,无死角;接种方式多样可靠;开放式一体化设计,集成度高,使用方便;稳定性好,组合柜操作使用方便,自动化程度高。固体发酵罐适用范围:本系列产品普遍适用于科研院及企业的发酵实验室进行食用菌固体发酵实验与规模生产。