发酵罐搅拌叶轮的特点
发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以得到尽可能高的传质系数KLa。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间,并在整个体系中均匀分布,阻止其聚并。
早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器,但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区,因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度,导致罐内上、下部之问的KLa值的区别。
近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器,发酵罐,其上再装置一组轴流式拌和器,用来循环培育介质、均匀分布气泡、加强热量传递和消除罐内上、下部之问含氧量梯度差。2. 2. 3. 1拌和叶型式
产 品 说 明机械搅拌不锈钢发酵罐 公称容积:10L、15L、30L、50L、70L、100L、150L、200L…… 装液系数:≥70% 罐体配置:不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理;大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等。 搅拌系统:**式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机或交流电机;标配2层平直叶轮,葡萄发酵罐,一级效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,**肥发酵罐,数字化设定转速控制。
发酵系统的特出优点是:整个生产过程是在封闭可控的条件下进行,人工参与很少,自动化程度高,可以根据生产规模进行放大,满足了固体发酵的工厂化、规模化生产要求。本系统投资成本低,设备可靠。本系统已成功规模化投入使用,欢迎来电来函,现场实地参观。FBR-FG系列食用菌固体发酵罐罐体设计采用先进工艺技术,结构与国际接轨;大视角罐内液位观察耐高温玻璃观测清晰;配备放料阀,无死角;接种方式多样可靠;开放式一体化设计,集成度高,使用方便;稳定性好,组合柜操作使用方便,自动化程度高。固体发酵罐适用范围:本系列产品普遍适用于科研院及企业的发酵实验室进行食用菌固体发酵实验与规模生产。